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                                  真空貼合氣泡跟點膠量有關系嗎

                                  2021.03.24 1203
                                  分享

                                  和利時小編先提醒大家,點膠圖形對于防止粘接和欠膠具有重要意義,但點膠圖形的設置不合理,點膠路徑交點過多會造成有“口”形封閉膠粘點,在真空貼合過程中,空氣被膠粘劑封閉,沒有地方排放,從而形成氣泡。

                                  真空貼合氣泡跟點膠量有關系嗎

                                  解決方法就是設計更好的點膠圖形,盡可能減少點膠路上的交點數量,避免“口”形的點膠點。

                                  現在比較流行的點膠圖是雙Y”或者畫點型。點膠圖必須考慮流平易排出氣泡,不可封閉的情況。

                                  在真空貼合平流平時,膠水的擴散也不能過快,向外擴散的過程是一個緩慢的過程,如果速度加快,就會造成擴散速度不一致,出現閉合氣泡現象,不能及時排出空氣,形成不良物。

                                  點膠不準確也會產生氣泡。

                                  這一情形產生的氣泡主要是邊緣反彈。

                                  針筒中膠量減少或接近用盡而點膠壓力保持不變,或計算出的膠量不足,容易導致產品表面已完全有膠,但膠層厚度不均勻,經點光源預固化后,部分膠體發生退縮,造成欠膠或邊緣反彈。

                                  對策:根據實際生產過程,在正確計算膠量的前提下,實時監測針筒內的膠量,當膠量接近耗盡時,立即更換新的針筒。

                                  點膠數量的計算公式:點膠總量=屏長/屏寬/膠厚度/(1-收縮率)

                                  除以上公式外,還應考慮膠體粘度、膠體密度等因素,科學地計算點膠量。

                                  此外,溫度也是影響膠量的重要因素,溫度提高膠體粘度降低,使膠液更易擴散,容易產生溢膠;

                                  隨著膠體粘度的增加,溫度降低,不利于膠液擴散,易欠膠。

                                  所以,整個真空貼合過程必須在恒溫無塵室內進行,必要時可將針筒加熱恒溫,以確保膠量穩定。

                                  電容量觸摸屏技術是當前觸摸屏技術的主流,它在中小尺寸觸摸屏市場具有巨大的優勢。

                                  和利時小編認為真空貼合是工藝過程中非常關鍵的一環,通過對整個工藝過程的研究,從各個環節控制好真空貼合中氣泡的產生,對提高電容屏的質量有重要意義。

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